ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ: ਪੇਚ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡੰਡੇ ਨੂੰ ਨੌਬ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨੋਬ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ, ਪੇਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨੋਬ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।ਪੇਚ ਦੀ ਸ਼ੰਕੂ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਕੋਨਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸਡ ਪਹਾੜੀ ਕੋਣ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗੂ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਾਇਦੇ: ਇਹ ਲਿਖਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਅਤੇ ਮਾਹਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਟਿਸ਼ੂ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੇਕ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਸੂਈਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਦਿੱਖ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ: ਬਸੰਤ ਪੇਚ ਦੀ ਕਿਸਮ

ਇਹ ਕਿਸਮ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਾਡ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਕੋਨਿਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੀ ਕੋਨਿਕ ਸਤਹ ਰਾਹੀਂ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸਡ ਪਹਾੜੀ ਕੋਣ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਲਾਗੂ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਫਾਇਦੇ: ਦਿੱਖ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ਲਾਈਟ ਲਾਈਟ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਸਟਰ ਦੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਡਾਇਲ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਲਿਖਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤੀਜੀ ਕਿਸਮ: ਆਰਕੀਮੀਡੀਅਨ ਸ਼ੈਲੀ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ, ਅਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨੋਬ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ, ਸਥਿਰ ਵੇਗ ਸਪਿਰਲ ਸਲਾਈਡਰ ਉੱਤੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਉੱਤੇ ਫਿਕਸਡ ਪਹਾੜੀ ਕੋਣ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਆਰਕੀਮੀਡੀਅਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਬਟਨ ਦਾ ਛੋਟਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਹਰੇਕ ਸਕੇਲ ਸਲਾਈਡਰ ਦਾ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸਟ੍ਰੋਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੂਈ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ 1 ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। -2 ਤਾਰਾਂ।ਵਿਵਸਥਾ.

ਲਾਗੂ: ਤੇਜ਼ ਮੋਟਾ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਅਜਿਹੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜੋ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ।

ਫਾਇਦੇ: ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼, ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਸਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ: ਛੋਟੇ ਸਟਰੋਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਖਾਲੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਸਟ੍ਰੋਕ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁੱਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ 100 ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣਾ, ਹਰੇਕ ਸਕੇਲ ਨੂੰ 3.3 ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਸਹੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗੂ ਸੀਮਾ ਵੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਬਟਨ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਪੂਰਨ ਚੰਗਾ ਜਾਂ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਖੁਦ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।