ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵਿਧੀਆਂ

ਗੋਲ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ, ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਭਾਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1. ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਰੀਲ, ਇੱਕਧਾਗਾ ਫੀਡਰ, ਅਤੇ ਇੱਕਧਾਗੇ ਦੀ ਗਾਈਡਅਤੇ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਰਿੰਗ ਬਰੈਕਟ।
ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ:
(1) ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਲੂਪਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਰਹੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ।
(2) ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਤਣਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਟਾਂਕੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
(3) ਹਰੇਕ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(4) ਧਾਗੇ ਦੇ ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅ

2. ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ
ਬੁਣਾਈ ਵਿਧੀ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸਿਲੰਡਰ, ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ, ਕੈਮ, ਕੈਮ ਸੀਟ (ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਸੂਈ ਅਤੇ ਸਿੰਕਰ ਦੀ ਕੈਮ ਅਤੇ ਕੈਮ ਸੀਟ ਸਮੇਤ), ਸਿੰਕਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਕਰ ਸ਼ੀਟ, ਸ਼ੇਂਗਕੇ ਸ਼ੀਟ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਆਦਿ।

ਸੀ

3. ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਕੰਮ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬੁਣਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੈਕੇਜ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਘੁਮਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣਾ, ਰੋਲਿੰਗ ਰੋਲਰ, ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਫਰੇਮ (ਜਿਸਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਸਪ੍ਰੈਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਰਮ, ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ
(1) ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਸਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨਹੁੰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਰਮ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੋਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
(2) ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੈੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ 0.5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਰੇਕ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ
(3) ਰੋਲਿੰਗ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ 120 ਜਾਂ 176 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਦੀਆਂ ਰੋਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਕਨਵੇਅਰ
ਨਿਰੰਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ (ਮੋਟਰ) ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪਲੇਟ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੂਈ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਵਿਧੀ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਵਾਲੀ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ, ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਤ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਫਲਾਈ ਲਿੰਟ (ਲਿੰਟ) ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਬੁਣਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸਾ ਫਲਾਈ ਲਿੰਟ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ, ਰਾਡਾਰ ਪੱਖੇ, ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਉਪਕਰਣ, ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੇਲ ਧੁੰਦ ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਲਈ ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਸਹਿਜ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਾਲਣ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇਵੇਗਾ।
2. ਨਵੀਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਰਾਡਾਰ ਪੱਖੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਸਫਾਈ ਖੇਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਡਿਵਾਈਸ ਤੋਂ ਬੁਣਾਈ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਫਲਾਈ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਲਝੇ ਹੋਏ ਫਲਾਈ ਫਲੇਕਸ ਕਾਰਨ ਧਾਗੇ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਖਰਾਬ ਨਾ ਹੋਵੇ।
6. ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ
ਸਧਾਰਨ ਬਟਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਟਰ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ (ਜਿਸਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ, ਫਾਲਟ ਖੋਜ ਉਪਕਰਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
7. ਰੈਕ ਪਾਰਟ
ਫਰੇਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਲੱਤਾਂ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਸਿੱਧੀਆਂ ਲੱਤਾਂ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ, ਤਿੰਨ ਕਾਂਟੇ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਕਰੀਲ ਸੀਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਰੈਕ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਾਰਚ-09-2024
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!