ਖਿਤਿਜੀ ਲੁਕਵੀਂ ਪੱਟੀ ਉਸ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਲੂਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਰਾਨਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਨ

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਿਤਿਜੀ ਲੁਕੀਆਂ ਧਾਰੀਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜਾਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦਾ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੂਪਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਦੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ (ਡਾਇਲ) ਦਾ ਪੱਧਰ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰਤਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;

2. ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਮਲਬਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬਾ ਜੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਧਾਰਨ ਬੈਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

3. ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਧਾਗੇ ਦੀ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

4. ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਰੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਇਲਿੰਗ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ

A. ਗੀਅਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ 0.1 ਅਤੇ 0.2mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੀਅਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ।

B. ਹੇਠਲੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਗਰੀਸ ਪਾਓ, ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਲਚਕੀਲੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨਾਲ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਗੈਪ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 0.2mm ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।

C. ਸਿੰਕਰ ਕੈਮ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਿੰਕਰ ਕੈਮ ਅਤੇ ਸਿੰਕਰ ਸਿਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ 0.3 ਅਤੇ 0.5mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੂਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਵਾਲਾ ਤਣਾਅ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।

D. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਕਾਰਨ ਲੂਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਥਿਰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਫੀਡ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

E. ਲਗਾਤਾਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਰੀਲਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਓਵਰਹਾਲ ਕਰੋ।

F. ਟੈਂਸ਼ਨ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਗੇ ਦੇ ਫੀਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਰਸਤੇ ਦਾ ਧਾਗੇ ਦਾ ਫੀਡ ਟੈਂਸ਼ਨ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੈ।

ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਖਿਤਿਜੀ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿੰਗਲ ਜਰਸੀ ਫੈਬਰਿਕ ਡਬਲ ਜਰਸੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਿਤਿਜੀ ਲੁਕਵੀਂ ਪੱਟੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਮਿਸ ਕੈਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੂਈ ਦੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਫੈਬਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਦੌਰਾਨ ਕੈਮ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸੂਈ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਕੈਮ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਟੀਕੈਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।