ਇਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਜੋ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਸੀਮਿਤ ਹੈ. " ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ.

ਸੂਖਮ ਸੂਈ ਦੀ ਲਾਚ ਵਾਲੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਸੂਤੀ ਧਾਗੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਲਾਇਕਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ.

ਤੰਗ ਕੋਨੇ ਦੇ ਕਰਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਜਾਲੀਜ਼ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਛੋਟੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇਕੋ ਵਰਤੋਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

(2) ਉੱਚ ਫੀਡਰ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ ਲਾਭ ਨਹੀਂ ਲਿਆਏ.

ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰ ਕੋਈ Energy ਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ.

ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਉਸੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਸੂਈ ਦੀ ਖਾਰ, ਅਤੇ ਸੂਈ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ. ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਣਾਈ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸੂਈ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ: 96-ਫੀਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਈ ਲਾਚ ਦਾ ਚੱਕਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ 96 ਵਾਰ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 24 ਘੰਟੇ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 96 * 15 * 60 * 24 = 2073600 ਵਾਰ.

158-ਫੀਡਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਈ ਲਾਚ ਦਾ ਚੱਕਰ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ 158 ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, 158 * 15 * 60 * 24 = 3412800 ਵਾਰ.

ਇਸ ਲਈ, ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਾਲ-ਦਰ-ਸਾਲ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

(3) ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਸਿਲੰਡਰਵੱਡੀ ਵੀ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਫੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ.

ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੀਸ ਅਕਸਰ ਫੀਡਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਕੀਮਤ ਤੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ.

ਅਸਲ ਉੱਚ ਝਾੜ ਜੋ ਮੂਹਰੇ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਚੱਲ ਰਹੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ energy ਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਓ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਰੁੱਕਣਾ ਰੱਖੋ. ਬਿਹਤਰ ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਘਾਟੇ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.