ਰਿਬ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ 2+2 ਪਸਲੀਆਂ ਬੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ?

2+2 ਰਿਬਡ ਡਾਇਲ ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੂਈ ਝਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸੂਈ ਦੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸੂਈ ਬੈਰਲ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰ ਦੋ ਸੂਈਆਂ 'ਤੇ ਇਕ ਸੂਈ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੂਈ ਡਰਾਇੰਗ ਟਾਈਪ ਰਿਬ ਟਿਸ਼ੂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਛੇਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੱਸਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਮੂੰਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਦੇਸ਼ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸੂਈ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੁਣੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਬੰਦੋਬਸਤ ਚਾਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

04

ਕੋਇਲ ਬਣਤਰ ਦਾ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਇਗਰਾਮ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ L ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੂਪਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਦੂਜਾ ਕੰਮ ਧਾਗੇ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਰੋੜ ਦੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਲੂਪ a ਨੂੰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ੈਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਲਈ, L ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕੋ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, L ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਲੂਪਾਂ a ਅਤੇ b ਦੁਆਰਾ ਕਬਜੇ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਲੂਪਸ ਬਣਦੇ ਹਨ;ਅਤੇ L ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਲੂਪਾਂ a ਅਤੇ b ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਕੋਇਲ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੈ।

ਛੇਕ ਅਤੇ ਖਾਸ ਹੱਲ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨ

1. ਛੇਕ ਬਣਨ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਤੋੜਨ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਬਲ ਧਾਗਾ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਯਾਰਨ ਫੀਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ), ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਸਟੀਲ ਸ਼ਟਲ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਸੂਈ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ਟਲ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੂਪ ਨੂੰ ਲੂਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਸੂਈ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕਾਰਨ ਪੁਰਾਣੀ ਲੂਪ ਨੂੰ ਸੂਈ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੁਰਾਣਾ ਲੂਪ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਨੂੰ ਰੋਲ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਝੁਕਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਵੀ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਸੂਈ ਦੁਆਰਾ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ (ਭਾਵ, ਕੱਪੜਾ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ), ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸੂਈ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਸੂਈ, ਅਤੇ ਲੂਪ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂ ਖੋਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਦੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੂਈ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

06

3. ਤੀਜੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਆਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਮੂੰਹ ਕਾਰਨ ਐਲ-ਸੈਗਮੈਂਟ ਧਾਗਾ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੂਪ a ਅਤੇ b ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੂਪ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਇਲ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਮੂੰਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਰਿਬ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪੋਸਟ-ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਬੁਣਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੂਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੂਪ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਅਕਸਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸੂਈ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਲੂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੂਪ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅਨਲੂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਬੁਣਾਈ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੂਪ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੂਈ ਪਲੇਟ ਲੂਪ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੋਇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਨਕੋਇਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੋਇਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਊਂਟਰ-ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਲੂਪ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੂਪ ਅਕਸਰ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਨਲੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਲੂਪ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੀ ਸੂਈ 'ਤੇ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਥਿਤੀ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਵੀ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੂਈ ਦਾ ਘੇਰਾ (ਜਦੋਂ ਸੂਈ ਬੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ) ਸੂਈ ਪਿੰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ, ਅਨਕੋਇਲਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਇਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਨਕੋਇਲ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

01

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਆਮ ਪੋਸਟ-ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਬੁਣਾਈ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਡਾਇਲ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਅੱਗੇ ਝੁਕੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਲੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਕਸਰ ਤੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੂਪ ਡਾਇਲ ਢਿੱਲੇ ਹਨ।ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧਾਰੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਹਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਲ ਕੈਮ ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਕੈਮ ਦੀ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਹੈ.ਪੋਸਟ-ਈਟਿੰਗ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੂਈ ਪਹਿਲਾਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੂਈ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਟਾਇਆ ਗਿਆ ਲੂਪ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਦੋ ਨਵੇਂ ਖੁਆਏ ਗਏ ਧਾਗੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਡਾਇਲ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਈ ਕੇਵਲ ਅਨਲੂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੁਰਾਣਾ ਲੂਪ ਡਾਇਲ ਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਸੂਈ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਪੁਰਾਣਾ ਲੂਪ ਹੁਣੇ ਹੀ ਖੁੱਲ੍ਹ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਂਕੇ ਅਤੇ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਂਕੇ ਇੱਕੋ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਢਿੱਲੀ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਂਕੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੰਗ ਡਾਇਲ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਦੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸੂਈਆਂ।ਕੋਇਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਧਾਗੇ ਦੇ ਟਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਢਿੱਲੀ ਸੂਈ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੂਈ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਲੂਪ ਜੋ ਕਿ ਅਣਲੋਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਤੰਗ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਲੂਪ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਨਲੂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਜਦੋਂ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਨੂੰ ਅਨਲੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੂਈ ਨੂੰ ਅਨਲੂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਰਨ ਪੁਰਾਣੇ ਲੂਪ ਜੋ ਤੰਗ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਤੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਲੂਪ ਜੋ ਲੂਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਜੇ ਵੀ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਅਨਲੂਪਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ .ਜੇ ਸਿਲੰਡਰ ਸੂਈ ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਸੂਈ ਵਿੱਚ ਲੂਪ-ਆਫ ਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਅਗਲੀ ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੂਪ-ਆਫ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਟੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਸਟ- ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਪਾਸਾ ਢਿੱਲਾ ਅਤੇ ਅਗਲਾ ਪਾਸਾ ਤੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਧਾਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿੱਥ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵੱਡੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-27-2021